Категории
Последние отзывы

Металлорежущий инструмент прочий

Металлорежущий инструмент прочий

Менее популярны прочие режущие инструменты, применяемые в специализированных станках, а также при ручной обработке материалов. Они, как правило, изготовлены из быстрорежущей стали и не несут на себе твердосплавных напаек. Все они рассчитаны на обработку конструкционных сталей. В этой группе собраны различные пилы, долбяки и протяжки. Рассмотрим подробнее все виды инструмента, представленные здесь.

  • Ножовочные полотна. Они бывают двух разновидностей:
    • для ручного распиливания металлических заготовок небольшого размера при помощи ножовочного станка;
    • для машинного распиливания заготовок круглого и иного сечения, более мощные и рассчитанные на средние габариты заготовок, получаемых из металлопроката.
    Усилие резания обеспечивает возвратно-поступательное движение привода отрезного станка. Заготовки получаются аккуратные, отход распиливаемого материала минимален.
  • Пилы Геллера. Это – дисковые пилы, которые могут быть как цельными, так и сегментными. В последнем случае возможна замена износившихся или поломанных сегментов при сохранении основы пилы и других сегментов. Такими пилами отрезаются прокатные заготовки диаметром до 300 миллиметров на специальных фрезерно-отрезных станках.
  • Имеются в продаже и отдельные сегменты для пил Геллера различных типоразмеров. Необходимое их количество всегда следует иметь в комплектации отрезного станка, чтобы при любой поломке быстро восстанавливать работоспособность инструмента.
  • Долбяки – это разновидность зубообрабатывающего инструмента. Они предназначены для получения зубчатых венцов, расположенных вплотную к фланцам, которые невозможно получить дисковыми или червячными фрезами. Долбяк совершает возвратно-поступательное движение, обеспечивающее снятие стружки, а подачей служит движение обкатки, при котором формируется требуемый профиль эвольвентного зубчатого зацепления.
  • Протяжки – это своеобразный инструмент, в виде стержня с зубьями, которые при протягивании его сквозь отверстие снимают стружку за счет изменения размеров зубьев: каждый последующий зуб имеет большую высоту, чем предыдущий. Таким образом редко получаются круглые отверстия, в основном протяжками получают шпоночные пазы в них и шлицевые отверстия. Обработка производится на специальных протяжных станках с гидравлическим приводом.