Твердосплавный инструмент GESAC

Изготовлен на высокотехнологичном оборудовании из современных материалов с высоким содержанием вольфрама. Продукция бренда GESAC включает широкий выбор качественных инструментов для сверления, фрезерной, токарной обработки и других задач.

Ассортимент режущего инструменты GASAC

 

Токарный инструмент GESAC (Гесак)

 
Сплавы токарных пластин GESAC (Гесак)
 

Краткое описание применения токарных сплавов


Классификация сплавов для токарных пластин

 

Классификация сплавов для  P  применения (для обработки стали)

 
Марка сплава Вид обработки Покрытие Характеристика и применение
GP1115 Чистовая и Получистовая • Cверхтонкие покрытия MT-TiCN, Al2O3 и TiN на ступенчатой основе карбида, гладкая поверхность и превосходное сопротивление износу.
•Применение. Подходит для чистовой и получистовой обработки стали и легированной стали в условиях непрерывного резания.
GP1225 Получистовая и Получерновая • Сверхтонкие покрытия MT-TiCN, Al2O3 и TiN на жесткой градуированной основе гладкая поверхность превосходная износостойкость и улучшенная ударная вязкость.
•Применение. Подходит для получистовой и получерновой обработки сталей и стальных сплавов в общих условиях.
GP1135 Черновая • Сверхтонкие покрытия MT-TiCN, AlO3 и TiN на высокопрочной градуированной основе, гладкая поверхность и превосходное сопротивление разрушению.
•Применение. Подходит для черновой обработки стали и стальных сплавов в условиях прерывистой обработки.
GP3125 Получистовая • Наноструктурное TiAlN покрытие на субмикронном зерне основы.
•Применение. Подходит для общей обработки материалов и заготовок.
GP91TF Чистовая и Получистовая • Металлокерамика с высокой износостойкостью и хорошей чистотой поверхности.
•Применение. Подходит для обработки стали, чугуна и нержавеющей стали в условиях непрерывного резания.
 

Классификация сплавов для  M  и  S  применения (для обработки нержавеющих и щаропрочных сталей)

 
Марка сплава Вид обработки Покрытие Характеристика и применение
GM1125 Получистовая и Получерновая • TiCN и TiN покрытие на прочной карбидной основе, с хорошей износостойкостью, высоким адгезионным сопротивлением и долгим сроком службы.
• Применение. Подходит для полу-чистовой и получерновой обработки нержавеющей стали в условиях непрерывного или малопрерывистого резания.
GM3125 Чистовая и Получистовая • TiAlN покрытие на очень мелком зерне карбидной основы с повышенной устойчивостью к тепловому удару, механическому удару и хорошей износостойкостью.
• Применение. Подходит для чистовой и получистовой обработки нержавеющей стали в условиях частично прерывистого резания.
GS3115 Чистовая и Получистовая • TiAlN покрытие с хорошей адгезией на субмикронной основе, имеет превосходное сопротивление износу и хорошую теплостойкость.
• Применение. Подходит для доведения до чистовой и получистовой обработки нержавеющих сталей и высокотемпературных жаропрочных сплавов.
 

Классификация сплавов для  К  применения (для обработки чугуна)

 
Марка сплава Вид обработки Покрытие Характеристика и применение
GK1115 Чистовая и Получистовая • MT-TiCN и Al2O3 покрытие нанесенное на микрозерно карбидной основы, превосходная стойкость к износу. Гладкая поверхность покрытия после специально обработки, показывает превосходную износостойкость и сопротивление к износу.
• Применение. Подходит для чистовой и получистовой обработки шаровидного и серого чугуна при непрерывном и мало-прерывистом резании.
GK1120 Чистовая и Получистовая • МT-TiCN и Al2O3 покрытие нанесенное на микрозерно карбидной основы, специальная последующая обработка с отличной прочностью кромки обеспечивает стабильность резания.
• Применение. Подходит для непрерывной или малопрерывистой обработки чугуна с шаровидным графитом.
GK1125 Получистовая и Получерновая • МT-TiCN и Al2O3 покрытие на прочном микрозерне карбидной основы, держит превосходное износостойкость и значительно улучшена ударная вязкость.
• Применение. Подходит для тяжелых условий обработки, которая требует высокой прочности.
GK1130 Получистовая и Получерновая • МT-TiCN и Al2O3 покрытие на прочном микрозерне основы, держит значительно улучшенную прочность и превосходная прочность режущей кромки.
• Применение. Подходит для прерывистой и грубой обработки чугуна с шаровидным графитом.
 

Классификация сплавов для  N  применения (для обработки цветных металлов)

 
Марка сплава Вид обработки Покрытие Характеристика и применение
GN9125 Получистовая и Получерновая • Микро-зерно основы с высокой твердостью и превосходной износостойкостью.
• Применение. Подходит для чистовой обработки медных и алюминиевых сплавов в условиях прерывистого резания.
 

Краткое описание рабочих параметров для токарных пластин

 
Обрабатываемый материал Геометрия стружколома Рабочие условия
Непрерывное резание Частично-прерывистое резание Прерывистое резание


Сталь
GF GP1115 GP1115/GP1225 GP1225
QF GP1115/GP91TF GP1115/GP1225 GP1225
GM GP1115/GP91TF GP1115/GP1225 GP1225
QM GP1115/GP91TF GP1115/GP1225 GP1225
SV GP91TF GP1115/GP1225 GP1225
QR GP1115 GP1225 GP1135
QH GP1115 GP1225 GP1135
GP GP1115/GP91TF GP1115/GP1225/GP3125 GP1225/GP3125

Нержавеющая сталь
SF GS3115    
SM GM1125 GM3115/GM3125 GM3125
GP GM1125/GP91TF GM3125 GM3125


Чугун
UK GK1115/GK1120 GK1115/GK1120/GK1125/GK1130 GK1125/GK1130
HK GK1115/GK1120 GK1115/GK1120/GK1125/GK1130 GK1125/GK1130
QR GK1115/GK1120 GK1115/GK1120/GK1125/GK1130 GK1125/GK1130
GP GK1115/GK1120 GK1115/GK1125 GK1125

Цветные сплавы
Al GN9115 GN9125/GN9135 GN9125/GN9135
 
Стружколомы GESAC (Гесак)

Токарные пластины (Негативные)

 
Геометрия стружколома Фото Описание и свойства
GF • GF - для финишной обработки стали и стальных сплавов. Двухсторонний стружколом.
• Острая кромка лезвия и сильный передний край. Стабильное удаление стружки при малых глубинах резания.
QF • QF - для финишной обработки стали и стальных сплавов.
Двухсторонний стружколом.
• Изменчивая величина угла стружколома обеспечивает достаточную прочность кромки при обработке заготовок на различных глубинах резания.
• Изменчивая острая режущая кромка обеспечивает получение чистовой поверхности и хороший контроль отвода стружки.
SF • SF - для чистовой обработки нержавеющей и жаропрочной сталей. Двухсторонний стружколом.
• Острая режущая кромка обеспечивает низкие усилия резания, особенно хорошо подходит для тонко-стеновых конструкций и протяжных валов.
GM • GM - для полу-чистовой обработки стали и стальных сплавов.
Двухсторонний стружколом.
• Сильный плоский передний край обеспечивает гладкую поверхность при большой глубине резания.
QM • QM - для полу-чистовой обработки стали и стальных сплавов. Обеспечивает бесперебойное удаление стружки.
• Хороший баланс остроты и силы резания из-за переменной поверхности. Широкий диапазон применения.
SV • SV - для полу-чистовой обработки стали и стальных сплавов.
• Открытая канавка и большое пространство для отвода стружки.
• Хорошо подходит для переменных рабочих условий и обработке на большую глубину.
SM • SM - стружколом общего применения для обработки нержавеющей и углеродистой сталей.
• Обладает острой и усиленной режущей кромкой.
UK • UK - стружколом общего применения для обработки чугуна.
• Усиленная режущая кромка позволяет работать в тяжелых условиях.
QR • QR - для черновой обработки углеродистой и легированной сталей, чугуна. Двухсторонний стружколом.
• Повышенная устойчивость к износу и вязкость при разрушении.
• Подходит для тяжелого прерывистого резания и других нестабильных условий.
HK • HK - для тяжелой обработки чугуна.
Двухсторонний стружколом.
• Усиленная и широкая режущая кромка позволяет увеличить производительность при большой глубине резания.
QH • QH - для тяжелой обработки углеродистой и легированных сталей, чугуна. Односторонний стружколом.
• Вариабельная и прогрессивная поверхность стружколома обеспечивает низкие силы резания.
• Низкий уровень вибрации при большой глубине резания и высокой скорости подачи.
Без
стружколома
• Без стружколома.
• Плоская вершина.
• Прочная конструкция режущей кромки хорошо подходит для прерывистого резания и для тяжелой обработки.
 

Токарные пластины (Позитивные)

 
Геометрия
стружколома
Фото Описание и свойства
GP (5° угол) • GP - для обработки общей и легированной сталей, нержавеющих сталей и чугуна.
• Прочный и острый передний край пластины. Обеспечивает хорошую силу резания и остроту кромки.
• Конструкция стружколома позволяет стабильно отводить стружку так же при глубине резания менн 1 мм.
GP (7° угол) • GP - для обработки общей и легированной сталей, нержавеющих сталей и чугуна.
• Прочный и острый передний край пластины. Обеспечивает хорошую силу резания и остроту кромки.
• Конструкция стружколома позволяет стабильно отводить стружку так же при глубине резания менн 1 мм.
GP (11° угол) • GP - для обработки общей и легированной сталей, нержавеющих сталей и чугуна.
• Прочный и острый передний край пластины. Обеспечивает хорошую силу резания и остроту кромки.
• Конструкция стружколома позволяет стабильно отводить стружку так же при глубине резания менн 1 мм.
 

Токарные пластины для алюминиевых сплавов

 
Геометрия
стружколома
Фото Описание и свойства
Al • AL - для обработки алюминиевых сплавов.
• Острая режущая кромка из-за большого переднего угла.
 

Краткое описание рабочих параметров для токарных пластин

 
Обрабатываемый материал Геометрия стружколома Рабочие условия
Непрерывное резание Частично-прерывистое резание Прерывистое резание


Сталь
GF GP1115 GP1115/GP1225 GP1225
QF GP1115/GP91TF GP1115/GP1225 GP1225
GM GP1115/GP91TF GP1115/GP1225 GP1225
QM GP1115/GP91TF GP1115/GP1225 GP1225
SV GP91TF GP1115/GP1225 GP1225
QR GP1115 GP1225 GP1135
QH GP1115 GP1225 GP1135
GP GP1115/GP91TF GP1115/GP1225/GP3125 GP1225/GP3125

Нержавеющая сталь
SF GS3115    
SM GM1125 GM3115/GM3125 GM3125
GP GM1125/GP91TF GM3125 GM3125


Чугун
UK GK1115/GK1120 GK1115/GK1120/GK1125/GK1130 GK1125/GK1130
HK GK1115/GK1120 GK1115/GK1120/GK1125/GK1130 GK1125/GK1130
QR GK1115/GK1120 GK1115/GK1120/GK1125/GK1130 GK1125/GK1130
GP GK1115/GK1120 GK1115/GK1125 GK1125

Цветные сплавы
Al GN9115 GN9125/GN9135 GN9125/GN9135
 
Токарные пластины GESAC (Гесак)

Токарные пластины. Негативные.

 
80° Ромб 55° Ромб 90° квадрат 60° Треугольник 35° Ромб 80° Ломаный треугольник
CNMG-GF DNMG-GF SNMG-GF TNMG-GF VNMG-GF WNMG-GF
CNMG-QF DNMG-QF SNMG-QF TNMG-QF VNMG-QF WNMG-QF
CNMG-SF DNMG-SF SNMG-SF TNMG-SF VNMG-SF WNMG-SF
CNMG-GM DNMG-GM SNMG-GM TNMG-GM VNMG-GM WNMG-GM
CNMG-QM DNMG-QM SNMG-QM TNMG-QM VNMG-QM WNMG-QM
   
CNMG R-SV DNMG R-SV SNMG R-SV TNMG R-SV    
 

Токарные пластины. Негативные.

 
80° Ромб 55° Ромб 90° квадрат 60° Треугольник 35° Ромб 80° Ломаный треугольник
CNMG-SM DNMG-SM SNMG-SM TNMG-SM VNMG-SM WNMG-SM
CNMG-UK DNMG-UK SNMG-UK TNMG-UK VNMG-UK WNMG-UK
 
CNMG-QR DNMG-QR SNMG-QR TNMG-QR   WNMG-QR
CNMG-HK DNMG-HK SNMG-HK TNMG-HK VNMG-HK WNMG-HK
       
CNMM-QH   SNMM-QH      
 
CNMA DNMA SNMA TNMA   WNMA
 

Токарные пластины. Позитивные.

 
80° Ромб 55° Ромб 90° квадрат 60° Треугольник 35° Ромб 80° Ломаный треугольник
         
        VBMT-GP  
CCMT-GP DCMT-GP SCMT-GP TCMT-GP VCMT-GP WCMT-GP
       
CPMT-GP
CPGT-GP
    TPGT-GP    
 

Токарные пластины для обработки алюминия.

 
80° Ромб 55° Ромб 90° квадрат 60° Треугольник 35° Ромб 80° Ломаный треугольник
 
CCGX-AL DCGX-AL SCGX-AL TCGX-AL VCGX-AL  
 
Токарные державки для наружной обработки GESAC (Гесак)

Крепление S-типа / Наружная обработка

 
Обозначение Общий вид
SCLCR
SDJCR
SSDCN
STGCR
SVJCR
SWLCR
 

Крепление M-типа / Наружная обработка

 
Обозначение Общий вид
MCBNR
MCLNR
MDJNR
MDPNN
MDQNR
MSBNR
MSKNR
MSSNR
MTENN
MTFNR
MTGNR
MTJNR
MVJNR
MNQNR
MWLNR
 
Токарные державки для внутренней обработки GESAC (Гесак)

Крепление S-типа / Внутренняя обработка

 
Обозначение Общий вид
SCLCR
SCKCR
SCLCR-A16
SDUCR
SDQCR
SDXCR
STUCR
STWCR
STFCR
SVUCR
SSKCR
SWLCR
SCLPR
STFPR
 

Инструмент для нарезания резьбы и канавок

 
Инструмент для нарезания резьбы и канавок серии G-Notch GESAC (Гесак)

Инструмент серии G-Notch

 
Державки для наружной обработки:
Державки серии GNSR (правая)
Державки серии GNSL (левая)
Державки для внутренней обработки:
Державки серии GNAR (правая)
Державки серии GNAL (левая)
Ширина: 0,79 мм-3,5 мм
Глубина:  ≤ 1,5хШирины
  GNGP GNR GNTP
Пластины серии GNGP
Пластины серии GNR 
Пластины серии GNTP
Канавочная позитивная пластина Пластина радиусная Пластина профильная резьбовая 60°
 
Канавочные пластины и державки GESAC (Гесак)

Канавочные пластины и державки

 

Серия GB (обработка канавок)

Ширина: 1,0-4,8 мм
Глубина: ≤1,5хШирина
  • Назначение:
  • Финишная обработка канавок.
  • Подходит для обработки материалов группы P/M/K (инструментальной и легированной сталей, чугуна).

Канавочные пластины Серии GB правого и левого исполнения

Серия GIPA (профильная обработка канавок)

  • Назначение:
  • Профильная обработка канавок и финишная токарная обработка.
  • Подходит для обработки цветных материалов N группы.

Серия RC и MC

  • Назначение:
  • Общая и высокая подачи.
  • Подходит для обработки материалов группы P/M/K (инструментальной и легированной сталей, чугуна).
Устанавливается на державку серии Q-cut SANDVIK.

Серия HD

  • Назначение:
  • Низкая подача.
  • Подходит для обработки материалов группы P/M/K (инструментальной и легированной сталей, чугуна).
Устанавливается на державку серии A2 Kennametall.
 

Инструмент для глубокой обработки канавок

 

Пластины серии OR + державки серии GZ

  • Назначение:
  • Профильная обработка канавок и финишная токарная обработка.
  • Подходит для обработки материалов M/S класса (нержавеющих сталей, жаропрочных и титановых сплавов).

Пластины серии FG + державки серии GZ

  • Назначение:
  • Финишная обработка канавок и финишная токарная обработка.
  • Подходит для обработки материалов M/S класса (нержавеющих сталей, жаропрочных и титановых сплавов).

Пластины серии MT + державки серии GK

  • Назначение:
  • Обработка канавок и токарная обработка.
  • Подходит для обработки материалов P/M/K/N/S классов (инструментальной и нержавеющей сталей, чугуна, цветных сплавов, жаропрочных и титановых сплавов).
 
Резьбовые пластины GESAC (Гесак)

Резьбовые пластины

 

 

Пластины для нарезания ISO Metric резьбы
(Метрическая резьба), полный профиль

 

  • Подходит для обработки материалов P/M/K классов
    (инструментальной и нержавеющей сталей, чугуна).

 

Пластины для нарезания BSPT резьбы
(Английский стандарт труб), полный профиль

 

  • Подходит для обработки материалов P/M/K классов
    (инструментальной и нержавеющей сталей, чугуна).

 

Пластины для нарезания BSW резьбы
(резьба Витворта), полный профиль

 

  • Подходит для обработки материалов P/M/K классов
    (инструментальной и нержавеющей сталей, чугуна).

 

Пластины для нарезания NPT резьбы
(Национальная трубная резьба), полный профиль

 

  • Подходит для обработки материалов P/M/K классов
    (инструментальной и нержавеющей сталей, чугуна).

 

Пластины для нарезания 60° резьбы,
неполный профиль

 

  • Подходит для обработки материалов P/M/K классов
    (инструментальной и нержавеющей сталей, чугуна).

 

Пластины для нарезания 55° резьбы, неполный профиль

 

  • Подходит для обработки материалов P/M/K классов
    (инструментальной и нержавеющей сталей, чугуна).

 

Фрезерный инструмент GESAC (Гесак)

 
Система обозначения фрезерного инструмента
 
Торцевое фрезерование

Серия
Угол подъема Форма Размер
корпуса
Применение Характеристики
MFA143 43° Ф40
Ф50
Ф63
Ф80
Ф100
Ф125
Ф160
Ф200
Фреза обладает универсальными свойствами, разработана для эффективного торцевого фрезерования соединительных элементов механических компонентов с разными материалами.
  • Корпуса из высококачественных стальных сплавов.
  • Закрытая конструкция от стружки.
  • Высокоточное крепление на оправке.
MFA145 45° Ф50
Ф63
Ф80
Ф100
Ф125
Фреза обладает универсальными свойствами, разработана для эффективного торцевого фрезерования соединительных элементов механических компонентов с разными материалами.
  • Корпуса из высококачественных стальных сплавов.
  • Закрытая конструкция от стружки.
  • Высокоточное крепление на оправке.
  • Обдувка.
  • Максимальная глубина съёма 6 мм.
Ф50
Ф63
MFB145
/245
45° Ф50
Ф63
Ф80
Ф100
Ф125
Ф160
Ф200
Ф250
Ф315
Фреза обладает универсальными свойствами, разработана для эффективного торцевого фрезерования соединительных элементов механических компонентов с разными материалами.
  • Корпуса из высококачественных стальных сплавов.
  • Специальная никелевая обработка продлевает срок службы.
  • Высокоточное крепление на оправке.
  • MFB145 с подкладной пластиной.
Ф50
Ф63
Ф80
Ф100
Ф125
Ф160
Ф200
Ф250
Ф315
Фреза обладает универсальными свойствами, разработана для эффективного торцевого фрезерования соединительных элементов механических компонентов с разными материалами.
  • Корпуса из высококачественных стальных сплавов.
  • Специальная никелевая обработка продлевает срок службы.
  • Высокоточное крепление на оправке.
  • MFB145 с подкладной пластиной.

 

MFB160 60° Ф80
Ф100
Ф125
Ф160
Ф200
Ф250
Ф315
Эффективное и экономичное торцевое фрезерование специально для чугуна.
  • Деление на 12 частей.
  • Точность позиционирования.
 
Фрезерование уступов
Серия Угол подъема Форма Размер
корпуса
Применение Характеристики
MEA190/ MEB190 90°

Ф 50
Ф 63
Ф 80
Ф 100
Ф125

Основное назначение для фрезерования уступов, торцевого и контурного фрезерования, фрезерования наклонных поверхностей.

  • Высокая производительность.
  • Превосходная технология производства корпусов.
  • Используется для фрезерования с большим припуском.
  • 11° позитивная пластина.
  • Максимальная глубина съёма 14 мм.

Ф 16
Ф 20
Ф 25
Ф32
 
Профильное фрезерование для черновой обработки

Серия
Угол подъема Форма Размер
корпуса
Применение Характеристики
MPA100 - Ф40
Ф50
Ф63
Ф80
Ф100
Ф125
Используется преимущественно при торцевом фрезеровании, фрезеровании глубоких пазов при многоцелевой обработке пресс-форм и штампов.
  • Двойное крепление.
  • Точное крепление на оправке.
  • Большая камера для стружки.
  • Специально обработанная поверхность.
  • Максимальная глубина съёма 8мм
Ф10
Ф12
Ф16
Ф17
Ф20
Ф25
Ф32
Ф35
MPB100 - Ф40
Ф50
Ф63
Ф80
Ф100
Ф125
Используется преимущественно при торцевом фрезеровании, фрезеровании глубоких пазов при многоцелевой обработке пресс-форм и штампов.
  • Двойное крепление.
  • Точное крепление на оправке.
  • Большая камера для стружки.
  • Специально обработанная поверхность.
  • Максимальная глубина съёма 8мм
Ф16
Ф20
Ф25
Ф32
Ф40
 
Боковое и торцевое фрезерование

Серия
Угол подъема Форма Размер
корпуса
Применение Характеристики
MSA (110-113) 90° Ф80
Ф100
Ф125
Ф160
Пластины для этой фрезы имеют 4 режущие кромки, что экономически выгодно, за счет дугового сегмента режущей кромки ускоряющего обработку. Это может применяться при боковом и торцевом фрезеровании.
  • Фреза с высокой прочностью.
  • Высокая точность.
    Специальная обработка поверхности.
Ф80
Ф100
Ф125
Ф160
 
Фрезерование с высокой подачей

Серия
Угол подъема Форма Размер
корпуса
Применение Характеристики
MKA110 10° Ф 20
Ф 25
Ф 30
Ф 32
Ф 35
Подходит для обработки стали, чугуна и нержавеющей стали, для фрезерования глубоких пазов, и торцевого фрезерования.
  • Корпуса из высококачественных стальных сплавов.
  • Большая камера для стружки.
  • Винтовое крепление.
Ф 50
Ф 63
Ф 80
Ф 100
MKB113 13° Ф 32
Ф 35
Ф 40
Подходит для обработки стали, чугуна и нержавеющей стали, для фрезерования глубоких пазов и торцевого фрезерования.
  • Корпуса из высококачественных стальных сплавов.
  • Большая камера для стружки.
  • Винтовое крепление.
Ф 50
Ф 63
Ф 80
Ф 100
Ф125
 

Твердосплавные концевые фрезы GESAC (Гесак)

 
Cводная таблица применения твердосплавных монолитных фрез
Материал обрабатываемых заготовок
ISO Group
Материал обрабатываемых заготовок по GESAC Общая обработка Черновая обработка Высоко-эффективная обработка Высоко-скоростная обработка Микро-обработка

Сталь
1
2
3
4
Углеродистая сталь, легированная сталь (<35HRC) UP100 UP210 UPR100 SP210   UPM100
5 Легированная сталь
(35-48HRC)
       
6 Перлитная, ферритная и мартенситная стали (<35HRC) UP100 UPR100   UPM100

Нержавеющая сталь
1
2
3
Нержавеющая сталь US200 US300   SS200    

Чугун
1
2
Серый чугун, чугун с шаровидным графитом (<32HRC) UP100 UP210 UPR100 SP210    
3 Высоколегированный чугун (35-45HRC)        

Цветные материалы и сплавы
1
2
Кованный и литой алюминиевые сплавы (Si≤12%) UA100 UA160   SA300 SA310
SA360
 
3 Литой алюминиевый сплав (Si>12%)        
4 Медные сплавы (<200HB) UA100 UA160    
5 Композитные материалы SD200 SG200  

Жаропрочные и титановые сплавы
1
2
3
Жаропрочные сплавы
(<450HB)
SN200    
4 Титановые сплавы
(<400HB)
ST200 ST300 ST260
ST300
   

Высоко твердые материалы
1
2
Закаленная сталь
(45-60HRC)
      SH160 SH200-H SHM100
3 Закаленная сталь
(60-65HRC)
     
 
Концевые фрезы общего назначения UP100

Описание

 
  • Применяются для обработки стали и чугуна (≤35 HRC).
  • Острые режущие кромки, может применяться для обработки мягких сплавов.
 
Концевые фрезы общего назначения UP210

Описание

 
  • Применяются для обработки стали и чугуна (≤45 HRC).
  • Высокая эффективность серии с покрытием AlCr, высокая термостойкость и износостойкость.
  • Адаптирована к нескольким типам охлаждения, например масляный туман, вода, масляное и воздушное охлаждение.
 
Концевые фрезы для высокопроизводительной обработки SP210

Описание

 
  • Применяется для высокопроизводительной обработки чугуна и стали (≤48 HRC).
  • Изменяемый угол наклона зуба и разнообразный наклон боковой режущей кромки, снижает вибрацию.
  • Применяется для высокопроизводительной обработки при большой глубине резания, большая ширина резания.
 
Концевые фрезы для микрообработки UPM100

Описание

 
  • Применяются для фрезерования глубоких выемок по стали и чугуну (≤48 HRC).
  • Удлиненная выточка, предотвращает соприкосновение с заготовкой при фрезеровании глубоких выемок в зоне ребер пресс-формы.
 
Концевые фрезы для черновой обработки UPR100

Описание

 
  • Применяется для черновой обработки стальных сплавов и чугуна (≤48 HRC).
  • Специальная стружколомающая режущая кромка для черновой обработки.
 
Концевые фрезы для закаленных сталей (48-56HRC) SH160

Описание

 
  • Высокая твердость, связующие материалы высокой ударной прочности, специальная конструкция угла, специально разработаны для обработки закаленных сталей.
  • Для финишной обработки закаленных сталей (48-56HRC).
  • Рекомендуется использовать воздушное охлаждение или охлаждение масляным туманом.
 
Концевые фрезы для микрообработки закаленных сталей SHM100

Описание

 
  • Специальные углы и выборки для предотвращения контакта с деталью, обработка глубоких желобов (48-56HRC).
  • Рекомендуется использовать воздушное или масляное охлаждение.
 
Концевые фрезы для общей обработки нержавеющих сталей US200

Описание

 
  • Применяется для обработки нержавеющей стали (<280 HB).
  • Специальная конструкция кромки, эффективное решение проблемы крошкообразования.
  • Растворы на масляной основе - наиболее подходящее охлаждение для этого типа фрез.
 
Концевые фрезы для общей обработки алюминиевых сплавов UA100

Описание

 
  • Применяется для общей обработки алюминиевого сплава (Si≤12).
  • Специальная конструкция режущей кромки, сниженная вибрация, эффективно решена проблема крошкообразования.
 
Концевые фрезы для высокоскоростной обработки графита SG200

Описание

 
  • Специальный сплав основы в сочетании с алмазным напылением, обладает превосходной износостойкостью.
  • Применяется для получистовой обработки графита, применяется воздушное охлаждение.
 
Концевые фрезы для высоко скоростной обработки аэрокосмических алюминиевых сплавов SA360

Описание

 
  • Рекомендовано для аэрокосмических алюминиевых сплавов и сплавов цветных металлов.
  • Специальные острые режущие кромки обеспечивают повышенную производительность и чистоту поверхности, уменьшает силу резания.
  • Специальная система охлаждения обеспечивает эффективное охлаждение при высокоскоростной обработке.
 
Концевые фрезы с охлаждением для внутренней обработки титановых сплавов ST260

Описание

 
  • Подходит для высокопроизводительной обработки аэрокосмических титановых сплавов.
  • Специальная конструкция спирали устраняет вибрацию и делает работу более стабильной.
  • Специальный дизайн охлаждающих отверстий обеспечивает хорошее охлаждение и легкое удаление стружки.
  • По сравнению с серией ST200, позволяет увеличить скорость и глубину резания, обеспечивает более длительный срок службы инструмента.
 
Концевые фрезы общего назначения для обработки алюминиевых сплавов и меди UA160

Описание

 
  • Подходят для черновой, получистовой и чистовой обработок алюминиевых сплавов (Si≤12) и медных сплавов (<200 HB).
  • Специальная режущая кромка, уменьшающая вибрацию, обеспечивает хорошее качество поверхности.
 
Концевые фрезы общего назначения для обработки нержавеющих сталей US300

Описание

 
  • Подходит для черновой, получистовой и чистовой обработки нержавеющей стали (<280 HB).
  • Специальная конструкция режущей кромки : улучшает отвод стружки и качество поверхности, превосходное сопротивление износу, увеличивает срок службы инструмента.
  • Конструкция предназначена для малой глубины/большой ширины при торцевом фрезеровании, большая глубина/малая ширина при боковом фрезеровании.
  • Наилучший метод охлаждения раствор на масляной основе.
 
Концевые фрезы для высокоэффективной обработки нержавеющей стали SS200

Описание

 
  • Эффективно подходят для черновой и получистовой обработки нержавеющей стали (<280 HB).
  • Специальная конструкция режущей кромки, сниженная вибрация.
  • Эффективно применяются при работе на большой режущей глубине и большой режущей ширине, может осуществлять большой съем.
  • Наилучший метод охлаждения раствор на масляной основе.
 
Концевые фрезы с охлаждением для внешней обработки титановых сплавов ST200

Описание

 
  • Подходит для высокопроизводительной обработки аэрокосмических титановых сплавов.
  • Ультромелкий цементированный карбид основы, специальное R покрытие и передовые технологии обработки режущей кромки. Отличное подавление вибраций, имеет превосходную износостойкость, что увеличивает долговечность инструмента.
  • Дизайн для большой глубины и малой ширины, бокового фрезерования и фрезерования канавок.
 
Высокопроизводительные фрезы для обработки титановых сплавов ST300

Описание

 
  • Подходит для высокопроизводительной обработки аэрокосмических титановых сплавов.
  • Ультромелкий цементированный карбид основы, специальное R покрытие и передовые технологии обработки режущей кромки. Отличное подавление вибраций, имеет превосходную износостойкость, что увеличивает долговечность инструмента.
  • Специальные внутренние отверстия для охлаждения обеспечивают: отличное охлаждение, удаление стружки, большой съем.
  • Применяются для черновой и чистовой обработки.
 

Инструмент для обработки отверстий

 
Сверла с прямыми канавками для обработки чугуна D101, 102, 103

Описание

 
  • Центровочный сверла
  • Применяется для сверления центрального отверстия и фаски.
  • Применяется для сверления инструментальной стали, чугуна, алюминиевых и медных сплавов.
 
Сверла с прямыми канавками для обработки чугуна D918

Описание

 
  • Спиральные сверла общего назначения.
  • Применяются для сверления инструментальной стали, нержавеющей стали, чугуна, цветных металлов и сплавов.
  • Специальная заточка режущей кромки, обеспечивает центрирование сверла в отверстии.
  • Радиус режущей кромки, уменьшенное сопротивление резанию.
  • Уникальная обработка кромки, высокая скорость подачи, повышенная эффективность.
 
Сверла с прямыми канавками для обработки чугуна D928

Описание

 
  • Спиральные сверла для обработки чугуна.
  • Применяются для сверления чугуна в автомобильной и других отраслях промышленности.
  • Волнообразные режущие кромки снижают крутящий момент при обработке.
  • Уникальная конструкция ленточки улучшает качество стенок отверстия и их точность.
  • Усиленная вершина сверла.
 
Сверла с прямыми канавками для обработки чугуна D968

Описание

 
  • Спиральные сверла для обработки нержавеющих сталей.
  • Применяются для сверления нержавеющих сталей.
  • Превосходная прочность кромки, обеспечивает центрирование сверла в отверстии.
  • Прямые ленточки, точная упрочненная кромка- усиливают прочность кромки.
  • Уменьшенное трение и крутящий момент.
 
Спиральные сверла для обработки закаленных сталей D998

Описание

 
  • Применяются для сверления закаленных сталей.
  • Большая толщина сердцевины, малый угол наклона, высокая жесткость и прочность.
  • X-образная вершина сверла, обеспечивает центрирование сверла в отверстии.
  • Особенная обработка сверл обеспечивает прочность режущей кромки и высокое качество поверхности отверстия.
 
Спиральные сверла для обработки стали и чугуна D938

Описание

 
  • Применяются для сверления инструментальной стали (≤48 HRC) и чугуна.
  • Упрочненная режущая кромка улучшает стабильность сверления.
  • Новое AlTiN нано покрытие: превосходная износостойкость, продолжительный срок службы инструмента.
  • Прямая режущая кромка улучшает прочность инструмента.
 
Сверла с прямыми канавками для обработки чугуна D713

Описание

 
  • Прямая конструкция канавок применяется для сверления чугуна.
  • Специальная конструкция ленточки улучшает качество и точность стенок отверстия.
  • Х-образная вершина сверла, обеспечивает центрирование сверла в отверстии.
 
Сверла с тройным углом заточки для обработки композитных материалов D612

Описание

 
  • Применяются для сверления композитных материалов.
  • Острая режущая кромка улучшает качество поверхности.
  • Превосходное покрытие продляет срок эксплуатации инструмента.
 
Корпусные сверла со сменными пластинами серии GHD

Описание

 
  • 4 режущих кромок, высокая рентабельность.
  • Патентная защита конструкции края.
  • Только один тип пластин для центрального и периферического положения, обеспечивает удобство управления пластинами.
  • Доступно для различных материалов.
  • Отличная производительность за счет оптимизации конструкции сверла.

Серия пластин:


Сплав Вид обработки Покрытие Описание
GA4225 Получистовая-

 

Получерновая

 AlCrN покрытие на ультро мелкозернистой основе.
Подходит для обработки сталей и чугуна при средних и низких условиях скорости резания.
GA4230 Получистовая-
Черновая
• TiAlN+ покрытие имеет превосходную термостойкость и стойкость к окислению.
• Подходит для обработки инструментальных, легированных и нержавеющих сталей, чугуна при различных режимах обработки.
 

Возможность замены различных производителей:

 
Европа и США Япония и Корея Китай
Компания Продукт Компания Продукт Компания Продукт
SANDVIK 880 TAEGUTEC TOP ZZC ZTD
881 T Drill ZD03
ISCAR DR KORLOY King Drill  
DZ LPD, SPD, NPD
KENNAMETAL DFR SUMITOMO WDX
DRS TUNGLOY TDX
DFT TDS
SECO SD50 KYOCERA DRZ
 
Краткое описание применения твердосплавных монолитных сверл

Материал обрабатываемых заготовок
ISO Group
Материал обрабаты-ваемых заготовок по GESAC Сверление с внутренней подачей СОЖ Сверление с внешней подачей СОЖ Сверление без СОЖ
3*D 5*D Фаска и центро-вочное отверстие 3*D 5*D 3*D
 P 
Сталь
1
2
3
4
Углеродистая сталь, легированная сталь (<35HRC) D918
D938
D101
D102
D103
D918
D938
 
5 Легированная сталь
(35-48HRC)
 
6 Перлитная, ферритная и мартенситная стали (<35HRC)  
 M 
Нержавеющая сталь
1
2
3
Нержавеющая сталь D968   D968  
 K 
Чугун
1
2
Серый чугун, чугун с шаровидным графитом (<32HRC) D928
D713
D101
D102
D103
D928
D713
 
3 Высоколегированный чугун (35-45HRC)    
 N 
Цветные материалы и сплавы
1
2
Кованный и литой алюминиевые сплавы (Si≤12%)     D101
D102
D103
     
3 Литой алюминиевый сплав (Si>12%) D713 D713  
4 Медные сплавы (<200HB)            
5 Композитные материалы           D612
 S 
Жаропрочные и титановые сплавы
1
2
3
Жаропрочные сплавы
(<450HB)
           
4 Титановые сплавы
(<400HB)
           
 H 
Высоко твердые материалы
1
2
Закаленная сталь
(45-60HRC)
      D998   D998
3 Закаленная сталь
(60-65HRC)
           
 

Условные обозначения

 
Обозначение Описание
Хвостовик Хвостовик стандарт ISO
Хвостовик прямой DIN6535 HA

Покрытие

Покрытие Helica
Покрытие TiAlN
Нано покрытие AlTiN
Ультрамелкозернистое алмазное покрытие
Глубина сверления Максимальная глубина сверления 3D
Максимальная глубина сверления 5D
Тип сверла NC центровочные сверла
Спиральные сверла
Спиральные сверла с внутренним подводом СОЖ
Сверла с прямыми канавками
Сверла с прямыми канавками и внутренним подводом СОЖ
Сверла с несколькими режущими кромками/Сверла с тройным углом заточки
 

Краткое описание серий и применение твердосплавных монолитных сверл

 
Материал обрабатываемых заготовок Угол вершины Покрытие Описание Тип Диапазон диаметров Глубина сверления Материал заготовок
Углеродистая сталь, легированная сталь (<35HRC) Легированная сталь(35-48HRC) Нержавеющая сталь Серый чугун, чугун с шаровидным графитом (<32HRC) Высоколегированный чугун (35-45HRC) Кованный и литой алюминиевые сплавы (Si≤12%) Литой алюминиевый сплав (Si>12%) Медные сплавы (<200HB) Композитные материалы Жаропрочные сплавы (<450HB) Титановые сплавы (<400HB) Закаленная сталь (45-60HRC) Закаленная сталь (60-65HRC)
Для обработки стали, чугуна, цветных материалов и сплавов D101
90° 90° NC

Центровочное сверло
D101-AMN D5-D20                  
D102
120° 90° NC

Центровочное сверло
D102-AMN D5-D20                  
D103
145° 90° NC 

Центровочное сверло
D103-AMN D5-D20                  
Для обработки стали D918
140° 3D Спиральное сверло,
Внешнее охлаждение
D918-A3N D3-D20 3D                  
140° 3D Спиральное сверло,
Внутреннее охлаждение
D918-A3C D5-D16 3D          
140° 5D Спиральное сверло,
Внешнее охлаждение
D918-A5N D3-D20 5D                  
140° 5D Спиральное сверло,
Внутреннее охлаждение
D918-A5C D5-D16 5D          
D938
140° 3D Спиральное сверло,
Внешнее охлаждение
D938-A3N D2-D20 3D                  
140° 3D Спиральное сверло,
Внутреннее охлаждение
D938-A3C D3-D20 3D                  
140° 5D Спиральное сверло,
Внутреннее охлаждение
D938-A5C D3-D20 5D                  
Для обработки нержа-веющей стали D968
140° 3D Спиральное сверло,
Внешнее охлаждение
D968-A3N D3-D20 3D                      
140° 3D Спиральное сверло,
Внутреннее охлаждение
D968-A3C D5-D20 3D            
140° 5D Спиральное сверло,
Внутреннее охлаждение
D968-A5C D5-D20 5D            
Для обработки чугуна D928
140° 3D Спиральное сверло,
Внешнее охлаждение
D928-A3N D3-D20 3D                  
140° 3D Спиральное сверло,
Внутреннее охлаждение
D928-A3C D5-D20 3D          
140° 5D Спиральное сверло,
Внешнее охлаждение
D928-A5N D3-D20 5D                  
140° 5D Спиральное сверло,
Внутреннее охлаждение
D928-A5C D5-D20 5D          
Для обработки закаленных сталей D998
140° 3D Спиральное сверло,
Внешнее охлаждение
D998-Y3N D4-D16 3D                      
Для обработки чугуна D713
130° 5D Сверло с прямыми
канавками

Внешнее охлаждение
D713-A5N D4-D20 5D                    
130° 5D Сверло с прямыми
канавками Внутреннее охлаждение
D713-A5C D4-D20 5D                    
Для обработки компо-зитных материалов D612
118° Сверла 4-мя кромками и сверла с тройным углом заточки D612-Y3N D2.49-D6.35 3D                        
 

Супер твердый режущий инструмент GESAC (Гесак)

 
Пластины с поликристалическим алмазом (PCD)

Классификация сплавов с поликристаллическим алмазом (PCD) для обработки цветных материалов и сплавов (для N применения).



Сплав
Диапазон обработки Преимущества Описание и свойства
GD9700
(YP)
Чистовая и Черновая обработка
  • Высокая плотность спекания очень мелкозернистого алмаза.
  • Имеет высокую износостойкость и стойкость к разрушению, а также отличная острая режущая кромка.
  • Подходит для фрезерования и черновой обработки алюминиевых сплавов.
  •  В сравнении с другими мелкозернистыми поликристаллами алмаза, подходит для обработки алюминиевых сплавов со средним и высоким содержанием кремния.
  • Подходит для обработки, где требуется финишная зеркальная поверхность.
GD9852
(YP)
Чистовая и Черновая обработка
  • Среднезернистые пластины из поликристаллического алмаза.
  • Имеет хорошую износостойкость трещиностойкость, подходит для общего использования.
  • В основном используют для алюминиевых сплавов со средним и низким содержанием кремния, меди и медных сплавов, твердых сплавов и предварительно спеченной керамики.
GD9900
(YP)
Чистовая, Получистовая и Черновая обработка
  • Смешанный фракционный состав.
  • Сочетание великолепной износостойкости, высокого качества кромки и высокой термостойкости.
  • Области применения: обработка алюминия с высоким содержанием кремния, углепластик (CFRP), стеклопластик (GFRP) и биметаллических сплавов.
GD9950
(YP)
Получистовая и черновая обработка
  • Крупный размер зерна.
  • Высокая износостойкость и великолепная ударопрочность, с продолжительным сроком службы, но с умеренным качеством обрабатываемой поверхности.
  • Подходит для прерывистой обработки алюминиевых сплавов с высоким содержанием кремния (Si>14%) (например фрезерование), карбида вольфрама, спеченной керамики и других абразивных материалов.
 

Особенности пластин с поликристаллическим алмазом

 

Серия пластин
Ромб 80° Ромб 55° Треугольник 60° Ромб 35°
YP
CCGW DCGW TCGW VCGW
       
CPGW   TPGW  
       

 

 
Пластины с кубическим нитридом бора (PCBN/CBN)

Классификация сплавов с кубическим нитридом бора (PCBN/CBN) для обработки чугуна (для К применения).


Сплав Диапазон обработки Преимущества Описание и свойства
GB9121
(YP)
Чистовая обработка
  • Мелкий размер зерна, высокое содержание кубического нитрида бора и металлокерамическая связующая система для пластин кубического нитрида бора, которая обеспечивает работу в условиях непрерывной и тяжелой прерывистой обработок.
  • Улучшенная ударная вязкость и химическая стабильность.
  • Подходит для финишной обработки чугуна и спеченного металлического порошка.
  • Подходит для фрезерования инструментальных сталей и закаленных сталей.
GB9123
(YP)
Получистовая и Получерновая обработка
  • Мелкий размер зерна, высокое содержание кубического нитрида бора и металлическая связующая система.
  • Высокая стойкость к истиранию, превосходная прочность при ударе, отличное качество режущей кромки хорошее качество поверхности.
  • Подходит для легко прерывистой или черновой обработки перлитного чугуна.
  • Подходит для фрезерования инструментальных и штампованных сталей.
  • Подходит для финишной обработки сплавов на основе Ni и Co.
GB9131
(YS/YZ)
Чистовая и получистовая обработка
  • Смешанные распределенные размеры зёрен, высокое содержание кубического нитрида бора.
  • Стойкость к ударным нагрузкам и сопротивление к износу.
  • Имеет универсальное применение.
  • Подходит для получистовой и чистовой обработки высокотвердого и серого чугуна.
  • Подходит для получистовой  и чистовой обработки закаленных сталей.
GB9132
(YS/YZ)
Чистовая обработка
  • Мелкий размер зерна,  высокое содержание кубического нитрида бора.
  • Высокая износостойкость и стойкость к расщеплению.
  • Подходит для черновой и чистовой обработки серого чугуна.
  • Подходит для черновой и финишной обработки высокотвердого чугуна.
GB9141
(YS)
Тяжелая черновая обработка
  • Неравномерная зернистость кубического нитрида бора.
  • Великолепная ударная прочность и стойкость к расщеплению.
  • Подходит для тяжелой черновой обработки высокотвердого и серого чугунов.
  • Подходит для черновой и чистовой обработки высокомарганцевых сталей.
 

Классификация сплавов с кубическим нитридом бора (PCBN/CBN) для обработки цветных материалов и сплавов (для N применения).

 
Сплав Диапазон обработки Преимущества Описание и свойства
GB9420
(YP)
Чистовая обработка
  • Мелкий размер зерна, низкое содержание кубического нитрида бора, керамическая связующая система.
  • Превосходная износостойкость и химическая стабильность, высокая трещиностойкость.
  • Дизайн разработан для непрерывной и малопрерывистой финишной обработки закаленной сталей (>50 HRC), и может успешно заменить обычное шлифование оксидом алюминия в труднодоступных местах для токарных работ.
GB9523
(YP)
Чистовая обработка
  • Мелкий размер зерна, низкое содержание кубического нитрида бора, керамическая связующая система.
  • Превосходная износостойкость и стойкость к расщеплению.
  • Подходит для чистовой высокоскоростной обработки автомобильных сталей при непрерывных условиях.
  • Подходит для обработки стали с охлаждением и для сёдел клапанов из легированной стали.
GB9241
(YS)
Получистовая и Черновая обработка
  • Твердый кубический нитрид бора спеченный с высоким процентом крупного зерна.
  • Отличная стойкость к ударным нагрузкам.
  • Подходит для черновой обработки закаленных сталей при прерывистом резании.
  • Подходит для обработки литой быстрорежущей стали.
GB9310
(YS/YZ)
Чистовая обработка
  • Твердый кубический нитрид бора спеченный с низким содержанием микро зерна.
  • Превосходное сопротивление износу, износостойкость задней поверхности и хорошее качество поверхности.
  • Подходит для получистовой и чистовой обработки закаленных легированных сталей.
 

Общие характеристик режущей кромки PCBN пластин

 


Отрицательная и хонинговальная режущая кромка
Прочностные и общие характеристики данной режущей кромки самые лучшие, и данная кромка наиболее распространена на режущих инструментах из кубического нитрида бора (CBN). Режущая кромка S10020 используется для обработки твердосплавного чугуна, S02020 для обработки серого чугуна, S01020 для обработки закаленных сталей.

Отрицательная режущая кромка
Негативная форма помогает улучшить ударопрочность режущей кромки. По сравнению с S типом режущей кромки, может быть улучшено качество обработки поверхности, так же достигается стабильность размеров.

Хонингованная эрбием режущая кромка
Хонингование может помочь уменьшить наличие микро-стружколома и защитить режущую кромку. В любом случае тяжелое хонингование и улучшенная режущая кромка с улучшенными прочностными характеристиками будут усовершенствованы. Так же будет улучшена сила и температура резания. В итоге тяжелое хонингование должно быть выбрано при условии достаточной устойчивой системе и мощном станке, даже при прерывистом резании.

Острая режущая кромка
Достаточно трудно сделать следы вибрации и легко уменьшить неровность покрытия, если будет использоваться острая режущая кромка. Но с другой стороны срок службы данного инструмента сокращается, этот тип кромки подходит для обработки обыкновенного чугуна и высокопрецизионных поверхностей, такой как обработка тормозных дисков из серого чугуна.
 

Пластины с кубическим нитридом бора (PCBN/CBN). Негативные.

 
Серия пластин Ромб 80° Ромб 55° Квадрат 90° Треугольник 60° Тригон 80° Ромб 35° Круг 360°
YP  
CNGA DNGA SNGA TNGA WNGA VNGA  
             
YS  
CNGN DNGN SNGN TNGN WNGN   RNGN
             
YZ      
CNGA DNGA   TNGA WNGA    
             
 

Пластины с кубическим нитридом бора (PCBN/CBN). Позитивные.

 

Серия пластин
Ромб 80° Ромб 55° Квадрат 90° Треугольник 60° Тригон 80° Ромб 35° Круг 360°
YP      
CCGW DCGW   TCGW   VBGW  
             
CPGW     TPGW   VCGW  
             
YS          
    SCGN       RCGN
             
 
DH серия точных аэрокосмических зенковок из PCD
 
DX серия точных концевых фрез из PCD
 

Инструмент для печатных плат GESAC (Гесак)

 
Стандартная серия фрез RCF

Описание

 
  • Предназначена для формирования различных видов плат.
  • Имеет высокую точность размеров и долгий срок службы.
 
Двухленточные фрезы RD

Описание

 
  • Предназначены для формообразующей обработки специальных плат, таких как платы с алюминиевой и медной фольгой, тефлоновая плата и очень толстый слой медной фольги.
  • Высокую производительность обеспечивают острые режущие кромки и хороший отвод стружки.
 
Двухленточные фрезы RС

Описание

 
  • Предназначены для формирования различных видов обычных плат и плат Hi-Tg.
  • Имеет большую производительность, хороший отвод стружки и обеспечивает высокое качество края плат.
 
Фрезы с покрытием RТ

Описание

 
  • Предназначены для формирования различных видов обычных плат.
  • Имеет длительный срок службы и высокую точность.
  • Средний срок службы инструмента в 3 раза выше, чем общие фрезы для печатных плат.
 
Фрезы с покрытием AR

Описание

 
  • Предназначены для формирования плат из акрилового картона, ПВХ и пластика.
  • Имеет большое пространство для стружки и очень острую режущую кромку.