Твердосплавный инструмент GESAC
Изготовлен на высокотехнологичном оборудовании из современных материалов с высоким содержанием вольфрама. Продукция бренда GESAC включает широкий выбор качественных инструментов для сверления, фрезерной, токарной обработки и других задач.
Ассортимент режущего инструменты GASAC
Токарный инструмент GESAC (Гесак)
Сплавы токарных пластин GESAC (Гесак)
Краткое описание применения токарных сплавов
Классификация сплавов для токарных пластин
Классификация сплавов для P применения (для обработки стали)
Марка сплава | Вид обработки | Покрытие | Характеристика и применение |
GP1115 | Чистовая и Получистовая | • Cверхтонкие покрытия MT-TiCN, Al2O3 и TiN на ступенчатой основе карбида, гладкая поверхность и превосходное сопротивление износу. •Применение. Подходит для чистовой и получистовой обработки стали и легированной стали в условиях непрерывного резания. |
|
GP1225 | Получистовая и Получерновая | • Сверхтонкие покрытия MT-TiCN, Al2O3 и TiN на жесткой градуированной основе гладкая поверхность превосходная износостойкость и улучшенная ударная вязкость. •Применение. Подходит для получистовой и получерновой обработки сталей и стальных сплавов в общих условиях. |
|
GP1135 | Черновая | • Сверхтонкие покрытия MT-TiCN, AlO3 и TiN на высокопрочной градуированной основе, гладкая поверхность и превосходное сопротивление разрушению. •Применение. Подходит для черновой обработки стали и стальных сплавов в условиях прерывистой обработки. |
|
GP3125 | Получистовая | • Наноструктурное TiAlN покрытие на субмикронном зерне основы. •Применение. Подходит для общей обработки материалов и заготовок. |
|
GP91TF | Чистовая и Получистовая | • Металлокерамика с высокой износостойкостью и хорошей чистотой поверхности. •Применение. Подходит для обработки стали, чугуна и нержавеющей стали в условиях непрерывного резания. |
Классификация сплавов для M и S применения (для обработки нержавеющих и щаропрочных сталей)
Марка сплава | Вид обработки | Покрытие | Характеристика и применение |
GM1125 | Получистовая и Получерновая | • TiCN и TiN покрытие на прочной карбидной основе, с хорошей износостойкостью, высоким адгезионным сопротивлением и долгим сроком службы. • Применение. Подходит для полу-чистовой и получерновой обработки нержавеющей стали в условиях непрерывного или малопрерывистого резания. |
|
GM3125 | Чистовая и Получистовая | • TiAlN покрытие на очень мелком зерне карбидной основы с повышенной устойчивостью к тепловому удару, механическому удару и хорошей износостойкостью. • Применение. Подходит для чистовой и получистовой обработки нержавеющей стали в условиях частично прерывистого резания. |
|
GS3115 | Чистовая и Получистовая | • TiAlN покрытие с хорошей адгезией на субмикронной основе, имеет превосходное сопротивление износу и хорошую теплостойкость. • Применение. Подходит для доведения до чистовой и получистовой обработки нержавеющих сталей и высокотемпературных жаропрочных сплавов. |
Классификация сплавов для К применения (для обработки чугуна)
Марка сплава | Вид обработки | Покрытие | Характеристика и применение |
GK1115 | Чистовая и Получистовая | • MT-TiCN и Al2O3 покрытие нанесенное на микрозерно карбидной основы, превосходная стойкость к износу. Гладкая поверхность покрытия после специально обработки, показывает превосходную износостойкость и сопротивление к износу. • Применение. Подходит для чистовой и получистовой обработки шаровидного и серого чугуна при непрерывном и мало-прерывистом резании. |
|
GK1120 | Чистовая и Получистовая | • МT-TiCN и Al2O3 покрытие нанесенное на микрозерно карбидной основы, специальная последующая обработка с отличной прочностью кромки обеспечивает стабильность резания. • Применение. Подходит для непрерывной или малопрерывистой обработки чугуна с шаровидным графитом. |
|
GK1125 | Получистовая и Получерновая | • МT-TiCN и Al2O3 покрытие на прочном микрозерне карбидной основы, держит превосходное износостойкость и значительно улучшена ударная вязкость. • Применение. Подходит для тяжелых условий обработки, которая требует высокой прочности. |
|
GK1130 | Получистовая и Получерновая | • МT-TiCN и Al2O3 покрытие на прочном микрозерне основы, держит значительно улучшенную прочность и превосходная прочность режущей кромки. • Применение. Подходит для прерывистой и грубой обработки чугуна с шаровидным графитом. |
Классификация сплавов для N применения (для обработки цветных металлов)
Марка сплава | Вид обработки | Покрытие | Характеристика и применение |
GN9125 | Получистовая и Получерновая | • Микро-зерно основы с высокой твердостью и превосходной износостойкостью. • Применение. Подходит для чистовой обработки медных и алюминиевых сплавов в условиях прерывистого резания. |
Краткое описание рабочих параметров для токарных пластин
Обрабатываемый материал | Геометрия стружколома | Рабочие условия | ||
Непрерывное резание | Частично-прерывистое резание | Прерывистое резание | ||
Сталь |
GF | GP1115 | GP1115/GP1225 | GP1225 |
QF | GP1115/GP91TF | GP1115/GP1225 | GP1225 | |
GM | GP1115/GP91TF | GP1115/GP1225 | GP1225 | |
QM | GP1115/GP91TF | GP1115/GP1225 | GP1225 | |
SV | GP91TF | GP1115/GP1225 | GP1225 | |
QR | GP1115 | GP1225 | GP1135 | |
QH | GP1115 | GP1225 | GP1135 | |
GP | GP1115/GP91TF | GP1115/GP1225/GP3125 | GP1225/GP3125 | |
Нержавеющая сталь |
SF | GS3115 | ||
SM | GM1125 | GM3115/GM3125 | GM3125 | |
GP | GM1125/GP91TF | GM3125 | GM3125 | |
Чугун |
UK | GK1115/GK1120 | GK1115/GK1120/GK1125/GK1130 | GK1125/GK1130 |
HK | GK1115/GK1120 | GK1115/GK1120/GK1125/GK1130 | GK1125/GK1130 | |
QR | GK1115/GK1120 | GK1115/GK1120/GK1125/GK1130 | GK1125/GK1130 | |
GP | GK1115/GK1120 | GK1115/GK1125 | GK1125 | |
Цветные сплавы |
Al | GN9115 | GN9125/GN9135 | GN9125/GN9135 |
Стружколомы GESAC (Гесак)
Токарные пластины (Негативные)
Геометрия стружколома | Фото | Описание и свойства |
GF | • GF - для финишной обработки стали и стальных сплавов. Двухсторонний стружколом. • Острая кромка лезвия и сильный передний край. Стабильное удаление стружки при малых глубинах резания. |
|
QF | • QF - для финишной обработки стали и стальных сплавов. Двухсторонний стружколом. • Изменчивая величина угла стружколома обеспечивает достаточную прочность кромки при обработке заготовок на различных глубинах резания. • Изменчивая острая режущая кромка обеспечивает получение чистовой поверхности и хороший контроль отвода стружки. |
|
SF | • SF - для чистовой обработки нержавеющей и жаропрочной сталей. Двухсторонний стружколом. • Острая режущая кромка обеспечивает низкие усилия резания, особенно хорошо подходит для тонко-стеновых конструкций и протяжных валов. |
|
GM | • GM - для полу-чистовой обработки стали и стальных сплавов. Двухсторонний стружколом. • Сильный плоский передний край обеспечивает гладкую поверхность при большой глубине резания. |
|
QM | • QM - для полу-чистовой обработки стали и стальных сплавов. Обеспечивает бесперебойное удаление стружки. • Хороший баланс остроты и силы резания из-за переменной поверхности. Широкий диапазон применения. |
|
SV | • SV - для полу-чистовой обработки стали и стальных сплавов. • Открытая канавка и большое пространство для отвода стружки. • Хорошо подходит для переменных рабочих условий и обработке на большую глубину. |
|
SM | • SM - стружколом общего применения для обработки нержавеющей и углеродистой сталей. • Обладает острой и усиленной режущей кромкой. |
|
UK | • UK - стружколом общего применения для обработки чугуна. • Усиленная режущая кромка позволяет работать в тяжелых условиях. |
|
QR | • QR - для черновой обработки углеродистой и легированной сталей, чугуна. Двухсторонний стружколом. • Повышенная устойчивость к износу и вязкость при разрушении. • Подходит для тяжелого прерывистого резания и других нестабильных условий. |
|
HK | • HK - для тяжелой обработки чугуна. Двухсторонний стружколом. • Усиленная и широкая режущая кромка позволяет увеличить производительность при большой глубине резания. |
|
QH | • QH - для тяжелой обработки углеродистой и легированных сталей, чугуна. Односторонний стружколом. • Вариабельная и прогрессивная поверхность стружколома обеспечивает низкие силы резания. • Низкий уровень вибрации при большой глубине резания и высокой скорости подачи. |
|
Без стружколома |
• Без стружколома. • Плоская вершина. • Прочная конструкция режущей кромки хорошо подходит для прерывистого резания и для тяжелой обработки. |
Токарные пластины (Позитивные)
Геометрия стружколома |
Фото | Описание и свойства |
GP (5° угол) | • GP - для обработки общей и легированной сталей, нержавеющих сталей и чугуна. • Прочный и острый передний край пластины. Обеспечивает хорошую силу резания и остроту кромки. • Конструкция стружколома позволяет стабильно отводить стружку так же при глубине резания менн 1 мм. |
|
GP (7° угол) | • GP - для обработки общей и легированной сталей, нержавеющих сталей и чугуна. • Прочный и острый передний край пластины. Обеспечивает хорошую силу резания и остроту кромки. • Конструкция стружколома позволяет стабильно отводить стружку так же при глубине резания менн 1 мм. |
|
GP (11° угол) | • GP - для обработки общей и легированной сталей, нержавеющих сталей и чугуна. • Прочный и острый передний край пластины. Обеспечивает хорошую силу резания и остроту кромки. • Конструкция стружколома позволяет стабильно отводить стружку так же при глубине резания менн 1 мм. |
Токарные пластины для алюминиевых сплавов
Геометрия стружколома |
Фото | Описание и свойства |
Al | • AL - для обработки алюминиевых сплавов. • Острая режущая кромка из-за большого переднего угла. |
Краткое описание рабочих параметров для токарных пластин
Обрабатываемый материал | Геометрия стружколома | Рабочие условия | ||
Непрерывное резание | Частично-прерывистое резание | Прерывистое резание | ||
Сталь |
GF | GP1115 | GP1115/GP1225 | GP1225 |
QF | GP1115/GP91TF | GP1115/GP1225 | GP1225 | |
GM | GP1115/GP91TF | GP1115/GP1225 | GP1225 | |
QM | GP1115/GP91TF | GP1115/GP1225 | GP1225 | |
SV | GP91TF | GP1115/GP1225 | GP1225 | |
QR | GP1115 | GP1225 | GP1135 | |
QH | GP1115 | GP1225 | GP1135 | |
GP | GP1115/GP91TF | GP1115/GP1225/GP3125 | GP1225/GP3125 | |
Нержавеющая сталь |
SF | GS3115 | ||
SM | GM1125 | GM3115/GM3125 | GM3125 | |
GP | GM1125/GP91TF | GM3125 | GM3125 | |
Чугун |
UK | GK1115/GK1120 | GK1115/GK1120/GK1125/GK1130 | GK1125/GK1130 |
HK | GK1115/GK1120 | GK1115/GK1120/GK1125/GK1130 | GK1125/GK1130 | |
QR | GK1115/GK1120 | GK1115/GK1120/GK1125/GK1130 | GK1125/GK1130 | |
GP | GK1115/GK1120 | GK1115/GK1125 | GK1125 | |
Цветные сплавы |
Al | GN9115 | GN9125/GN9135 | GN9125/GN9135 |
Токарные пластины GESAC (Гесак)
Токарные пластины. Негативные.
80° Ромб | 55° Ромб | 90° квадрат | 60° Треугольник | 35° Ромб | 80° Ломаный треугольник |
CNMG-GF | DNMG-GF | SNMG-GF | TNMG-GF | VNMG-GF | WNMG-GF |
CNMG-QF | DNMG-QF | SNMG-QF | TNMG-QF | VNMG-QF | WNMG-QF |
CNMG-SF | DNMG-SF | SNMG-SF | TNMG-SF | VNMG-SF | WNMG-SF |
CNMG-GM | DNMG-GM | SNMG-GM | TNMG-GM | VNMG-GM | WNMG-GM |
CNMG-QM | DNMG-QM | SNMG-QM | TNMG-QM | VNMG-QM | WNMG-QM |
CNMG R-SV | DNMG R-SV | SNMG R-SV | TNMG R-SV |
Токарные пластины. Негативные.
80° Ромб | 55° Ромб | 90° квадрат | 60° Треугольник | 35° Ромб | 80° Ломаный треугольник |
CNMG-SM | DNMG-SM | SNMG-SM | TNMG-SM | VNMG-SM | WNMG-SM |
CNMG-UK | DNMG-UK | SNMG-UK | TNMG-UK | VNMG-UK | WNMG-UK |
CNMG-QR | DNMG-QR | SNMG-QR | TNMG-QR | WNMG-QR | |
CNMG-HK | DNMG-HK | SNMG-HK | TNMG-HK | VNMG-HK | WNMG-HK |
CNMM-QH | SNMM-QH | ||||
CNMA | DNMA | SNMA | TNMA | WNMA |
Токарные пластины. Позитивные.
80° Ромб | 55° Ромб | 90° квадрат | 60° Треугольник | 35° Ромб | 80° Ломаный треугольник |
VBMT-GP | |||||
CCMT-GP | DCMT-GP | SCMT-GP | TCMT-GP | VCMT-GP | WCMT-GP |
CPMT-GP CPGT-GP |
TPGT-GP |
Токарные пластины для обработки алюминия.
80° Ромб | 55° Ромб | 90° квадрат | 60° Треугольник | 35° Ромб | 80° Ломаный треугольник |
CCGX-AL | DCGX-AL | SCGX-AL | TCGX-AL | VCGX-AL |
Токарные державки для наружной обработки GESAC (Гесак)
Крепление S-типа / Наружная обработка
Обозначение | Общий вид |
SCLCR | |
SDJCR | |
SSDCN | |
STGCR | |
SVJCR | |
SWLCR |
Крепление M-типа / Наружная обработка
Обозначение | Общий вид |
MCBNR | |
MCLNR | |
MDJNR | |
MDPNN | |
MDQNR | |
MSBNR | |
MSKNR | |
MSSNR | |
MTENN | |
MTFNR | |
MTGNR | |
MTJNR | |
MVJNR | |
MNQNR | |
MWLNR |
Токарные державки для внутренней обработки GESAC (Гесак)
Крепление S-типа / Внутренняя обработка
Обозначение | Общий вид |
SCLCR | |
SCKCR | |
SCLCR-A16 | |
SDUCR | |
SDQCR | |
SDXCR | |
STUCR | |
STWCR | |
STFCR | |
SVUCR | |
SSKCR | |
SWLCR | |
SCLPR | |
STFPR |
Инструмент для нарезания резьбы и канавок
Инструмент для нарезания резьбы и канавок серии G-Notch GESAC (Гесак)
Инструмент серии G-Notch
Державки для наружной обработки: Державки серии GNSR (правая) Державки серии GNSL (левая) |
|||
Державки для внутренней обработки: Державки серии GNAR (правая) Державки серии GNAL (левая) |
|||
Ширина: 0,79 мм-3,5 мм Глубина: ≤ 1,5хШирины |
|||
GNGP | GNR | GNTP | |
Пластины серии GNGP Пластины серии GNR Пластины серии GNTP |
|||
Канавочная позитивная пластина | Пластина радиусная | Пластина профильная резьбовая 60° |
Канавочные пластины и державки GESAC (Гесак)
Канавочные пластины и державки
Серия GB (обработка канавок)Ширина: 1,0-4,8 ммГлубина: ≤1,5хШирина
|
|||
Канавочные пластины Серии GB правого и левого исполнения |
|||
Серия GIPA (профильная обработка канавок)
|
|||
Серия RC и MC
|
|||
Серия HD
|
|||
Инструмент для глубокой обработки канавок
Пластины серии OR + державки серии GZ
|
|||
Пластины серии FG + державки серии GZ
|
|||
Пластины серии MT + державки серии GK
|
|||
Резьбовые пластины GESAC (Гесак)
Резьбовые пластины
Пластины для нарезания ISO Metric резьбы
|
|
Пластины для нарезания BSPT резьбы
|
|
Пластины для нарезания BSW резьбы
|
|
Пластины для нарезания NPT резьбы
|
|
Пластины для нарезания 60° резьбы,
|
|
Пластины для нарезания 55° резьбы, неполный профиль
|
|
Фрезерный инструмент GESAC (Гесак)
Система обозначения фрезерного инструмента
Торцевое фрезерование
Серия |
Угол подъема | Форма | Размер корпуса |
Применение | Характеристики |
MFA143 | 43° | Ф40 Ф50 Ф63 Ф80 Ф100 Ф125 Ф160 Ф200 |
Фреза обладает универсальными свойствами, разработана для эффективного торцевого фрезерования соединительных элементов механических компонентов с разными материалами. |
|
|
MFA145 | 45° | Ф50 Ф63 Ф80 Ф100 Ф125 |
Фреза обладает универсальными свойствами, разработана для эффективного торцевого фрезерования соединительных элементов механических компонентов с разными материалами. |
|
|
Ф50 Ф63 |
|||||
MFB145 /245 |
45° | Ф50 Ф63 Ф80 Ф100 Ф125 Ф160 Ф200 Ф250 Ф315 |
Фреза обладает универсальными свойствами, разработана для эффективного торцевого фрезерования соединительных элементов механических компонентов с разными материалами. |
|
|
Ф50 Ф63 Ф80 Ф100 Ф125 Ф160 Ф200 Ф250 Ф315 |
Фреза обладает универсальными свойствами, разработана для эффективного торцевого фрезерования соединительных элементов механических компонентов с разными материалами. |
|
|||
MFB160 | 60° | Ф80 Ф100 Ф125 Ф160 Ф200 Ф250 Ф315 |
Эффективное и экономичное торцевое фрезерование специально для чугуна. |
|
Фрезерование уступов
Серия | Угол подъема | Форма | Размер корпуса |
Применение | Характеристики |
MEA190/ MEB190 | 90° | Ф 50 Ф 63 Ф 80 Ф 100 Ф125 |
Основное назначение для фрезерования уступов, торцевого и контурного фрезерования, фрезерования наклонных поверхностей. |
|
|
Ф 16 Ф 20 Ф 25 Ф32 |
Профильное фрезерование для черновой обработки
Серия |
Угол подъема | Форма | Размер корпуса |
Применение | Характеристики |
MPA100 | - | Ф40 Ф50 Ф63 Ф80 Ф100 Ф125 |
Используется преимущественно при торцевом фрезеровании, фрезеровании глубоких пазов при многоцелевой обработке пресс-форм и штампов. |
|
|
Ф10 Ф12 Ф16 Ф17 Ф20 Ф25 Ф32 Ф35 |
|||||
MPB100 | - | Ф40 Ф50 Ф63 Ф80 Ф100 Ф125 |
Используется преимущественно при торцевом фрезеровании, фрезеровании глубоких пазов при многоцелевой обработке пресс-форм и штампов. |
|
|
Ф16 Ф20 Ф25 Ф32 Ф40 |
Боковое и торцевое фрезерование
Серия |
Угол подъема | Форма | Размер корпуса |
Применение | Характеристики |
MSA (110-113) | 90° | Ф80 Ф100 Ф125 Ф160 |
Пластины для этой фрезы имеют 4 режущие кромки, что экономически выгодно, за счет дугового сегмента режущей кромки ускоряющего обработку. Это может применяться при боковом и торцевом фрезеровании. |
|
|
Ф80 Ф100 Ф125 Ф160 |
Фрезерование с высокой подачей
Серия |
Угол подъема | Форма | Размер корпуса |
Применение | Характеристики |
MKA110 | 10° | Ф 20 Ф 25 Ф 30 Ф 32 Ф 35 |
Подходит для обработки стали, чугуна и нержавеющей стали, для фрезерования глубоких пазов, и торцевого фрезерования. |
|
|
Ф 50 Ф 63 Ф 80 Ф 100 |
|||||
MKB113 | 13° | Ф 32 Ф 35 Ф 40 |
Подходит для обработки стали, чугуна и нержавеющей стали, для фрезерования глубоких пазов и торцевого фрезерования. |
|
|
Ф 50 Ф 63 Ф 80 Ф 100 Ф125 |
Твердосплавные концевые фрезы GESAC (Гесак)
Cводная таблица применения твердосплавных монолитных фрез
Материал обрабатываемых заготовок ISO Group |
Материал обрабатываемых заготовок по GESAC | Общая обработка | Черновая обработка | Высоко-эффективная обработка | Высоко-скоростная обработка | Микро-обработка | |||
Сталь |
1 2 3 4 |
Углеродистая сталь, легированная сталь (<35HRC) | UP100 | UP210 | UPR100 | SP210 | UPM100 | ||
5 | Легированная сталь (35-48HRC) |
||||||||
6 | Перлитная, ферритная и мартенситная стали (<35HRC) | UP100 | UPR100 | UPM100 | |||||
Нержавеющая сталь |
1 2 3 |
Нержавеющая сталь | US200 | US300 | SS200 | ||||
Чугун |
1 2 |
Серый чугун, чугун с шаровидным графитом (<32HRC) | UP100 | UP210 | UPR100 | SP210 | |||
3 | Высоколегированный чугун (35-45HRC) | ||||||||
Цветные материалы и сплавы |
1 2 |
Кованный и литой алюминиевые сплавы (Si≤12%) | UA100 | UA160 | SA300 | SA310 SA360 |
|||
3 | Литой алюминиевый сплав (Si>12%) | ||||||||
4 | Медные сплавы (<200HB) | UA100 | UA160 | ||||||
5 | Композитные материалы | SD200 | SG200 | ||||||
Жаропрочные и титановые сплавы |
1 2 3 |
Жаропрочные сплавы (<450HB) |
SN200 | ||||||
4 | Титановые сплавы (<400HB) |
ST200 | ST300 | ST260 ST300 |
|||||
Высоко твердые материалы |
1 2 |
Закаленная сталь (45-60HRC) |
SH160 | SH200-H | SHM100 | ||||
3 | Закаленная сталь (60-65HRC) |
Концевые фрезы общего назначения UP100
Описание
- Применяются для обработки стали и чугуна (≤35 HRC).
- Острые режущие кромки, может применяться для обработки мягких сплавов.
Концевые фрезы общего назначения UP210
Описание
- Применяются для обработки стали и чугуна (≤45 HRC).
- Высокая эффективность серии с покрытием AlCr, высокая термостойкость и износостойкость.
- Адаптирована к нескольким типам охлаждения, например масляный туман, вода, масляное и воздушное охлаждение.
Концевые фрезы для высокопроизводительной обработки SP210
Описание
- Применяется для высокопроизводительной обработки чугуна и стали (≤48 HRC).
- Изменяемый угол наклона зуба и разнообразный наклон боковой режущей кромки, снижает вибрацию.
- Применяется для высокопроизводительной обработки при большой глубине резания, большая ширина резания.
Концевые фрезы для микрообработки UPM100
Описание
- Применяются для фрезерования глубоких выемок по стали и чугуну (≤48 HRC).
- Удлиненная выточка, предотвращает соприкосновение с заготовкой при фрезеровании глубоких выемок в зоне ребер пресс-формы.
Концевые фрезы для черновой обработки UPR100
Описание
- Применяется для черновой обработки стальных сплавов и чугуна (≤48 HRC).
- Специальная стружколомающая режущая кромка для черновой обработки.
Концевые фрезы для закаленных сталей (48-56HRC) SH160
Описание
- Высокая твердость, связующие материалы высокой ударной прочности, специальная конструкция угла, специально разработаны для обработки закаленных сталей.
- Для финишной обработки закаленных сталей (48-56HRC).
- Рекомендуется использовать воздушное охлаждение или охлаждение масляным туманом.
Концевые фрезы для микрообработки закаленных сталей SHM100
Описание
- Специальные углы и выборки для предотвращения контакта с деталью, обработка глубоких желобов (48-56HRC).
- Рекомендуется использовать воздушное или масляное охлаждение.
Концевые фрезы для общей обработки нержавеющих сталей US200
Описание
- Применяется для обработки нержавеющей стали (<280 HB).
- Специальная конструкция кромки, эффективное решение проблемы крошкообразования.
- Растворы на масляной основе - наиболее подходящее охлаждение для этого типа фрез.
Концевые фрезы для общей обработки алюминиевых сплавов UA100
Описание
- Применяется для общей обработки алюминиевого сплава (Si≤12).
- Специальная конструкция режущей кромки, сниженная вибрация, эффективно решена проблема крошкообразования.
Концевые фрезы для высокоскоростной обработки графита SG200
Описание
- Специальный сплав основы в сочетании с алмазным напылением, обладает превосходной износостойкостью.
- Применяется для получистовой обработки графита, применяется воздушное охлаждение.
Концевые фрезы для высоко скоростной обработки аэрокосмических алюминиевых сплавов SA360
Описание
- Рекомендовано для аэрокосмических алюминиевых сплавов и сплавов цветных металлов.
- Специальные острые режущие кромки обеспечивают повышенную производительность и чистоту поверхности, уменьшает силу резания.
- Специальная система охлаждения обеспечивает эффективное охлаждение при высокоскоростной обработке.
Концевые фрезы с охлаждением для внутренней обработки титановых сплавов ST260
Описание
- Подходит для высокопроизводительной обработки аэрокосмических титановых сплавов.
- Специальная конструкция спирали устраняет вибрацию и делает работу более стабильной.
- Специальный дизайн охлаждающих отверстий обеспечивает хорошее охлаждение и легкое удаление стружки.
- По сравнению с серией ST200, позволяет увеличить скорость и глубину резания, обеспечивает более длительный срок службы инструмента.
Концевые фрезы общего назначения для обработки алюминиевых сплавов и меди UA160
Описание
- Подходят для черновой, получистовой и чистовой обработок алюминиевых сплавов (Si≤12) и медных сплавов (<200 HB).
- Специальная режущая кромка, уменьшающая вибрацию, обеспечивает хорошее качество поверхности.
Концевые фрезы общего назначения для обработки нержавеющих сталей US300
Описание
- Подходит для черновой, получистовой и чистовой обработки нержавеющей стали (<280 HB).
- Специальная конструкция режущей кромки : улучшает отвод стружки и качество поверхности, превосходное сопротивление износу, увеличивает срок службы инструмента.
- Конструкция предназначена для малой глубины/большой ширины при торцевом фрезеровании, большая глубина/малая ширина при боковом фрезеровании.
- Наилучший метод охлаждения раствор на масляной основе.
Концевые фрезы для высокоэффективной обработки нержавеющей стали SS200
Описание
- Эффективно подходят для черновой и получистовой обработки нержавеющей стали (<280 HB).
- Специальная конструкция режущей кромки, сниженная вибрация.
- Эффективно применяются при работе на большой режущей глубине и большой режущей ширине, может осуществлять большой съем.
- Наилучший метод охлаждения раствор на масляной основе.
Концевые фрезы с охлаждением для внешней обработки титановых сплавов ST200
Описание
- Подходит для высокопроизводительной обработки аэрокосмических титановых сплавов.
- Ультромелкий цементированный карбид основы, специальное R покрытие и передовые технологии обработки режущей кромки. Отличное подавление вибраций, имеет превосходную износостойкость, что увеличивает долговечность инструмента.
- Дизайн для большой глубины и малой ширины, бокового фрезерования и фрезерования канавок.
Высокопроизводительные фрезы для обработки титановых сплавов ST300
Описание
- Подходит для высокопроизводительной обработки аэрокосмических титановых сплавов.
- Ультромелкий цементированный карбид основы, специальное R покрытие и передовые технологии обработки режущей кромки. Отличное подавление вибраций, имеет превосходную износостойкость, что увеличивает долговечность инструмента.
- Специальные внутренние отверстия для охлаждения обеспечивают: отличное охлаждение, удаление стружки, большой съем.
- Применяются для черновой и чистовой обработки.
Инструмент для обработки отверстий
Сверла с прямыми канавками для обработки чугуна D101, 102, 103
Описание
- Центровочный сверла
- Применяется для сверления центрального отверстия и фаски.
- Применяется для сверления инструментальной стали, чугуна, алюминиевых и медных сплавов.
Сверла с прямыми канавками для обработки чугуна D918
Описание
- Спиральные сверла общего назначения.
- Применяются для сверления инструментальной стали, нержавеющей стали, чугуна, цветных металлов и сплавов.
- Специальная заточка режущей кромки, обеспечивает центрирование сверла в отверстии.
- Радиус режущей кромки, уменьшенное сопротивление резанию.
- Уникальная обработка кромки, высокая скорость подачи, повышенная эффективность.
Сверла с прямыми канавками для обработки чугуна D928
Описание
- Спиральные сверла для обработки чугуна.
- Применяются для сверления чугуна в автомобильной и других отраслях промышленности.
- Волнообразные режущие кромки снижают крутящий момент при обработке.
- Уникальная конструкция ленточки улучшает качество стенок отверстия и их точность.
- Усиленная вершина сверла.
Сверла с прямыми канавками для обработки чугуна D968
Описание
- Спиральные сверла для обработки нержавеющих сталей.
- Применяются для сверления нержавеющих сталей.
- Превосходная прочность кромки, обеспечивает центрирование сверла в отверстии.
- Прямые ленточки, точная упрочненная кромка- усиливают прочность кромки.
- Уменьшенное трение и крутящий момент.
Спиральные сверла для обработки закаленных сталей D998
Описание
- Применяются для сверления закаленных сталей.
- Большая толщина сердцевины, малый угол наклона, высокая жесткость и прочность.
- X-образная вершина сверла, обеспечивает центрирование сверла в отверстии.
- Особенная обработка сверл обеспечивает прочность режущей кромки и высокое качество поверхности отверстия.
Спиральные сверла для обработки стали и чугуна D938
Описание
- Применяются для сверления инструментальной стали (≤48 HRC) и чугуна.
- Упрочненная режущая кромка улучшает стабильность сверления.
- Новое AlTiN нано покрытие: превосходная износостойкость, продолжительный срок службы инструмента.
- Прямая режущая кромка улучшает прочность инструмента.
Сверла с прямыми канавками для обработки чугуна D713
Описание
- Прямая конструкция канавок применяется для сверления чугуна.
- Специальная конструкция ленточки улучшает качество и точность стенок отверстия.
- Х-образная вершина сверла, обеспечивает центрирование сверла в отверстии.
Сверла с тройным углом заточки для обработки композитных материалов D612
Описание
- Применяются для сверления композитных материалов.
- Острая режущая кромка улучшает качество поверхности.
- Превосходное покрытие продляет срок эксплуатации инструмента.
Корпусные сверла со сменными пластинами серии GHD
Описание
- 4 режущих кромок, высокая рентабельность.
- Патентная защита конструкции края.
- Только один тип пластин для центрального и периферического положения, обеспечивает удобство управления пластинами.
- Доступно для различных материалов.
- Отличная производительность за счет оптимизации конструкции сверла.
Серия пластин:
Сплав | Вид обработки | Покрытие | Описание |
GA4225 | Получистовая-
Получерновая |
AlCrN покрытие на ультро мелкозернистой основе. Подходит для обработки сталей и чугуна при средних и низких условиях скорости резания. |
|
GA4230 | Получистовая- Черновая |
• TiAlN+ покрытие имеет превосходную термостойкость и стойкость к окислению. • Подходит для обработки инструментальных, легированных и нержавеющих сталей, чугуна при различных режимах обработки. |
Возможность замены различных производителей:
Европа и США | Япония и Корея | Китай | |||
Компания | Продукт | Компания | Продукт | Компания | Продукт |
SANDVIK | 880 | TAEGUTEC | TOP | ZZC | ZTD |
881 | T Drill | ZD03 | |||
ISCAR | DR | KORLOY | King Drill | ||
DZ | LPD, SPD, NPD | ||||
KENNAMETAL | DFR | SUMITOMO | WDX | ||
DRS | TUNGLOY | TDX | |||
DFT | TDS | ||||
SECO | SD50 | KYOCERA | DRZ |
Краткое описание применения твердосплавных монолитных сверл
Материал обрабатываемых заготовок ISO Group |
Материал обрабаты-ваемых заготовок по GESAC | Сверление с внутренней подачей СОЖ | Сверление с внешней подачей СОЖ | Сверление без СОЖ | ||||
3*D | 5*D | Фаска и центро-вочное отверстие | 3*D | 5*D | 3*D | |||
P Сталь |
1 2 3 4 |
Углеродистая сталь, легированная сталь (<35HRC) | D918 D938 |
D101 D102 D103 |
D918 D938 |
|||
5 | Легированная сталь (35-48HRC) |
|||||||
6 | Перлитная, ферритная и мартенситная стали (<35HRC) | |||||||
M Нержавеющая сталь |
1 2 3 |
Нержавеющая сталь | D968 | D968 | ||||
K Чугун |
1 2 |
Серый чугун, чугун с шаровидным графитом (<32HRC) | D928 D713 |
D101 D102 D103 |
D928 D713 |
|||
3 | Высоколегированный чугун (35-45HRC) | |||||||
N Цветные материалы и сплавы |
1 2 |
Кованный и литой алюминиевые сплавы (Si≤12%) | D101 D102 D103 |
|||||
3 | Литой алюминиевый сплав (Si>12%) | D713 | D713 | |||||
4 | Медные сплавы (<200HB) | |||||||
5 | Композитные материалы | D612 | ||||||
S Жаропрочные и титановые сплавы |
1 2 3 |
Жаропрочные сплавы (<450HB) |
||||||
4 | Титановые сплавы (<400HB) |
|||||||
H Высоко твердые материалы |
1 2 |
Закаленная сталь (45-60HRC) |
D998 | D998 | ||||
3 | Закаленная сталь (60-65HRC) |
Условные обозначения
Обозначение | Описание | |
Хвостовик | Хвостовик стандарт ISO | |
Хвостовик прямой DIN6535 HA | ||
Покрытие |
Покрытие Helica | |
Покрытие TiAlN | ||
Нано покрытие AlTiN | ||
Ультрамелкозернистое алмазное покрытие | ||
Глубина сверления | Максимальная глубина сверления 3D | |
Максимальная глубина сверления 5D | ||
Тип сверла | NC центровочные сверла | |
Спиральные сверла | ||
Спиральные сверла с внутренним подводом СОЖ | ||
Сверла с прямыми канавками | ||
Сверла с прямыми канавками и внутренним подводом СОЖ | ||
Сверла с несколькими режущими кромками/Сверла с тройным углом заточки |
Краткое описание серий и применение твердосплавных монолитных сверл
Материал обрабатываемых заготовок | Угол вершины | Покрытие | Описание | Тип | Диапазон диаметров | Глубина сверления | Материал заготовок | ||||||||||||
Углеродистая сталь, легированная сталь (<35HRC) | Легированная сталь(35-48HRC) | Нержавеющая сталь | Серый чугун, чугун с шаровидным графитом (<32HRC) | Высоколегированный чугун (35-45HRC) | Кованный и литой алюминиевые сплавы (Si≤12%) | Литой алюминиевый сплав (Si>12%) | Медные сплавы (<200HB) | Композитные материалы | Жаропрочные сплавы (<450HB) | Титановые сплавы (<400HB) | Закаленная сталь (45-60HRC) | Закаленная сталь (60-65HRC) | |||||||
Для обработки стали, чугуна, цветных материалов и сплавов | D101 | ||||||||||||||||||
90° | 90° NC Центровочное сверло |
D101-AMN | D5-D20 | ||||||||||||||||
D102 | |||||||||||||||||||
120° | 90° NC Центровочное сверло |
D102-AMN | D5-D20 | ||||||||||||||||
D103 | |||||||||||||||||||
145° | 90° NC Центровочное сверло |
D103-AMN | D5-D20 | ||||||||||||||||
Для обработки стали | D918 | ||||||||||||||||||
140° | 3D Спиральное сверло, Внешнее охлаждение |
D918-A3N | D3-D20 | 3D | |||||||||||||||
140° | 3D Спиральное сверло, Внутреннее охлаждение |
D918-A3C | D5-D16 | 3D | |||||||||||||||
140° | 5D Спиральное сверло, Внешнее охлаждение |
D918-A5N | D3-D20 | 5D | |||||||||||||||
140° | 5D Спиральное сверло, Внутреннее охлаждение |
D918-A5C | D5-D16 | 5D | |||||||||||||||
D938 | |||||||||||||||||||
140° | 3D Спиральное сверло, Внешнее охлаждение |
D938-A3N | D2-D20 | 3D | |||||||||||||||
140° | 3D Спиральное сверло, Внутреннее охлаждение |
D938-A3C | D3-D20 | 3D | |||||||||||||||
140° | 5D Спиральное сверло, Внутреннее охлаждение |
D938-A5C | D3-D20 | 5D | |||||||||||||||
Для обработки нержа-веющей стали | D968 | ||||||||||||||||||
140° | 3D Спиральное сверло, Внешнее охлаждение |
D968-A3N | D3-D20 | 3D | |||||||||||||||
140° | 3D Спиральное сверло, Внутреннее охлаждение |
D968-A3C | D5-D20 | 3D | |||||||||||||||
140° | 5D Спиральное сверло, Внутреннее охлаждение |
D968-A5C | D5-D20 | 5D | |||||||||||||||
Для обработки чугуна | D928 | ||||||||||||||||||
140° | 3D Спиральное сверло, Внешнее охлаждение |
D928-A3N | D3-D20 | 3D | |||||||||||||||
140° | 3D Спиральное сверло, Внутреннее охлаждение |
D928-A3C | D5-D20 | 3D | |||||||||||||||
140° | 5D Спиральное сверло, Внешнее охлаждение |
D928-A5N | D3-D20 | 5D | |||||||||||||||
140° | 5D Спиральное сверло, Внутреннее охлаждение |
D928-A5C | D5-D20 | 5D | |||||||||||||||
Для обработки закаленных сталей | D998 | ||||||||||||||||||
140° | 3D Спиральное сверло, Внешнее охлаждение |
D998-Y3N | D4-D16 | 3D | |||||||||||||||
Для обработки чугуна | D713 | ||||||||||||||||||
130° | 5D Сверло с прямыми канавками Внешнее охлаждение |
D713-A5N | D4-D20 | 5D | |||||||||||||||
130° | 5D Сверло с прямыми канавками Внутреннее охлаждение |
D713-A5C | D4-D20 | 5D | |||||||||||||||
Для обработки компо-зитных материалов | D612 | ||||||||||||||||||
118° | Сверла 4-мя кромками и сверла с тройным углом заточки | D612-Y3N | D2.49-D6.35 | 3D |
Супер твердый режущий инструмент GESAC (Гесак)
Пластины с поликристалическим алмазом (PCD)
Классификация сплавов с поликристаллическим алмазом (PCD) для обработки цветных материалов и сплавов (для N применения).
Сплав |
Диапазон обработки | Преимущества | Описание и свойства |
GD9700 (YP) |
Чистовая и Черновая обработка |
|
|
GD9852 (YP) |
Чистовая и Черновая обработка |
|
|
GD9900 (YP) |
Чистовая, Получистовая и Черновая обработка |
|
|
GD9950 (YP) |
Получистовая и черновая обработка |
|
|
Особенности пластин с поликристаллическим алмазом
Серия пластин |
Ромб 80° | Ромб 55° | Треугольник 60° | Ромб 35° |
YP | ||||
CCGW | DCGW | TCGW | VCGW | |
CPGW | TPGW | |||
Пластины с кубическим нитридом бора (PCBN/CBN)
Классификация сплавов с кубическим нитридом бора (PCBN/CBN) для обработки чугуна (для К применения).
Сплав | Диапазон обработки | Преимущества | Описание и свойства |
GB9121 (YP) |
Чистовая обработка |
|
|
GB9123 (YP) |
Получистовая и Получерновая обработка |
|
|
GB9131 (YS/YZ) |
Чистовая и получистовая обработка |
|
|
GB9132 (YS/YZ) |
Чистовая обработка |
|
|
GB9141 (YS) |
Тяжелая черновая обработка |
|
|
Классификация сплавов с кубическим нитридом бора (PCBN/CBN) для обработки цветных материалов и сплавов (для N применения).
Сплав | Диапазон обработки | Преимущества | Описание и свойства |
GB9420 (YP) |
Чистовая обработка |
|
|
GB9523 (YP) |
Чистовая обработка |
|
|
GB9241 (YS) |
Получистовая и Черновая обработка |
|
|
GB9310 (YS/YZ) |
Чистовая обработка |
|
|
Общие характеристик режущей кромки PCBN пластин
Отрицательная и хонинговальная режущая кромка |
Прочностные и общие характеристики данной режущей кромки самые лучшие, и данная кромка наиболее распространена на режущих инструментах из кубического нитрида бора (CBN). Режущая кромка S10020 используется для обработки твердосплавного чугуна, S02020 для обработки серого чугуна, S01020 для обработки закаленных сталей. |
Отрицательная режущая кромка |
Негативная форма помогает улучшить ударопрочность режущей кромки. По сравнению с S типом режущей кромки, может быть улучшено качество обработки поверхности, так же достигается стабильность размеров. |
Хонингованная эрбием режущая кромка |
Хонингование может помочь уменьшить наличие микро-стружколома и защитить режущую кромку. В любом случае тяжелое хонингование и улучшенная режущая кромка с улучшенными прочностными характеристиками будут усовершенствованы. Так же будет улучшена сила и температура резания. В итоге тяжелое хонингование должно быть выбрано при условии достаточной устойчивой системе и мощном станке, даже при прерывистом резании. |
Острая режущая кромка |
Достаточно трудно сделать следы вибрации и легко уменьшить неровность покрытия, если будет использоваться острая режущая кромка. Но с другой стороны срок службы данного инструмента сокращается, этот тип кромки подходит для обработки обыкновенного чугуна и высокопрецизионных поверхностей, такой как обработка тормозных дисков из серого чугуна. |
Пластины с кубическим нитридом бора (PCBN/CBN). Негативные.
Серия пластин | Ромб 80° | Ромб 55° | Квадрат 90° | Треугольник 60° | Тригон 80° | Ромб 35° | Круг 360° |
YP | |||||||
CNGA | DNGA | SNGA | TNGA | WNGA | VNGA | ||
YS | |||||||
CNGN | DNGN | SNGN | TNGN | WNGN | RNGN | ||
YZ | |||||||
CNGA | DNGA | TNGA | WNGA | ||||
Пластины с кубическим нитридом бора (PCBN/CBN). Позитивные.
Серия пластин |
Ромб 80° | Ромб 55° | Квадрат 90° | Треугольник 60° | Тригон 80° | Ромб 35° | Круг 360° |
YP | |||||||
CCGW | DCGW | TCGW | VBGW | ||||
CPGW | TPGW | VCGW | |||||
YS | |||||||
SCGN | RCGN | ||||||
DH серия точных аэрокосмических зенковок из PCD
DX серия точных концевых фрез из PCD
Инструмент для печатных плат GESAC (Гесак)
Стандартная серия фрез RCF
Описание
- Предназначена для формирования различных видов плат.
- Имеет высокую точность размеров и долгий срок службы.
Двухленточные фрезы RD
Описание
- Предназначены для формообразующей обработки специальных плат, таких как платы с алюминиевой и медной фольгой, тефлоновая плата и очень толстый слой медной фольги.
- Высокую производительность обеспечивают острые режущие кромки и хороший отвод стружки.
Двухленточные фрезы RС
Описание
- Предназначены для формирования различных видов обычных плат и плат Hi-Tg.
- Имеет большую производительность, хороший отвод стружки и обеспечивает высокое качество края плат.
Фрезы с покрытием RТ
Описание
- Предназначены для формирования различных видов обычных плат.
- Имеет длительный срок службы и высокую точность.
- Средний срок службы инструмента в 3 раза выше, чем общие фрезы для печатных плат.
Фрезы с покрытием AR
Описание
- Предназначены для формирования плат из акрилового картона, ПВХ и пластика.
- Имеет большое пространство для стружки и очень острую режущую кромку.